^ Наверх

Наши услуги

Продавливание стальных футляров

Метод продавливания отличается от процесса горизонтального прокола. В процессе продавливания грунта, при использовании метода коленного бурения, грунт словно пробка, поступает в трубу, которая снабжена специальным ножом.

После чего грунт разрабатывается и удаляется из забоя. Если в процессе бурения труба деформируется, то применяют метод врезания ножевой части по наружному контуру трубы. Благодаря данному методу появляется возможность работать с трубами, значительно большего диаметра от 2000, до 3000 миллиметров. При горизонтальном проколе грунта, вытесненный грунт из скважины элементарно вдавливается по стенкам скважины.

Технология и этапы метода продавливания стальных футляров.

Суть метода продавливания стальных футляров состоит в том, что стальной металлический футляр вдавливается в грунт коткрытым концом с помощью гидравлических домкратов. Для того, что бы уменьшить трение футляра в грунте, конец трубы оснащен ножом. В процессе продавливание грунт переходит в трубу, а затем его вручную разрабатывают и выводят из забоя.

1 этап. Разработка укрепленного котлована шириной не менее 3,5 метра в чистоте, длинной не менее 4 метра. Глубина котлована должна быть на 0,5 метра ниже лотка рабочей трубы.

2 этап. Заливка упорной железобетонной стенки, которая служит упором для гидравлических домкратов.

3 этап. Монтаж силового оборудования в котловане. Гидравлический агрегат может состоять из одного, двух, трех или четырех гидроцилиндров, смонтированных на общей раме, в зависимости от сложности работ. Домкраты развивают усилие от 100 до 500 тонн.

4 этап. Циклическое вдавливание трубы. Оно происходит посредством переключения домкратов на прямой и обратный ход. Стальной футляр подается в котлован отрезками длиной от 1м (в зависимости от длинакотлована) и сваривается с уже проложенной трубй.  Скорость проходки 4-5 м. в день.

5 этап. Ручная разработка грунта внутри футляра, погрузка его на тележки и вывод из забоя на поверхность земли в отвал или на самосвал. Разработка грунта осуществляется поэтапно, по мере продавливания футляра в грунт.

Устройство продавливания футляров состоит из:

  1. силового агрегата на раме, который включает в себя от 1 до 4 гидроцилиндов;
  2. пульта управления;
  3. нажимной плиты, направляющих секций;
  4. гидравлического привода с дизельным двигателем;
  5. башмака упорного;
  6. комплекта шлангов высокого давления;
  7. крана СПК.

Преимущества прокладки коммуникаций в футляре:

  • Широкий диапазон диаметров стальных футляров
  • Для прокладки футляров не требуется опорная стена
  • Малые габариты позволяют, проложить футляр из подвалов здания
  • Забивание футляров оказывается гораздо эффективнее других методов, или единственным возможным.
  • Стальной футляр защитит ваши коммуникации от любых окружающих воздействий.